微孔曝气器选型
根据扩散气泡的大小可将曝气器分为大气泡( Φ 在 15mm 以 上) 、中 气 泡 ( Φ 在 2 ～ 6mm 之间) 、微气泡 ( Φ 为 1. 5mm 以下)3种。其中微气泡曝气器也称为微孔曝气器，具有充氧性能优良，氧利用率和动力效率高、混合搅拌效果好等特点。
目前国内常用的微孔曝气器，按照不同的材质可分为: 陶瓷 ( 刚玉) 、橡胶膜片和硅橡胶曝气器。按照结构可分为: 板式、盘式和管式曝气器。国内板式曝气器运用较少; 主要采用盘式和管式两种。不同材质和结构的曝气器，技术性能差异较大。
一、微孔曝气器实际运用中遇到的问题
1 微孔曝气膜片撕裂，出现曝气管涌的问题
由于部分曝气膜片采用废旧橡胶生产而成，材料质量不过关而影响膜片的抗撕裂强度; 加之长期浸泡在污水中，有害成分加速膜片的老化。因而在正常使用压力下，曝气器和曝气膜片易被撕裂，造成曝气管涌的问题。
2. 微孔曝气器堵塞，部分区域曝气不均
随着使用时间的增加，各种曝气器均会出现不同程度的堵塞，严重时会造成区域曝气不均。
3. 随使用时间的增加，曝气阻力损失逐渐增大
微孔曝气器一旦堵塞; 就会导致曝气系统压力升高、曝气阻力损失增大。
4 .维护管理不便，维修困难
部分微孔曝气器采用底部曝气，水下设备维修需要放空污水、清除污泥才能维修; 安装和拆卸以及清洗都比较繁琐，工作量较大、费用较高; 同时还影响到正常的生产运行。
二、性能参数与选型
2. D-REX® 载体
3. D-REX® 卡圈
4. D-REX® 双螺纹接套
MAGNUM® 管式曝气器采用独特的支承管和布气层，与 AirRex®成一体化曝气设备，压缩空气在支承管和布气层之间通过布气层上的微孔扩散到水中，具有 360 度曝气扩散的特点，充氧性能良好，混合搅拌效果好。
1. 用于闷盖螺母的安装头
2. MAGNUM® 闷盖螺母，扭矩 25 Nm
3. 闷盖螺母 O 型圈
4. 用于 AirRex® 的 MAGNUM®
5. 拧入套筒，扭矩 30Nm
6. 扭矩扳手
7. 用于拧入套筒的插接套筒
8. 拧入套筒上方 O 型圈
9. 拧入套筒下方 O 型圈
3.由于陶瓷和刚玉曝气器的布气层较脆、表面结构粗糙，因而易出现曝气不均、空隙内出现凝挂胶状物、孔隙结垢等问题; 在运行一段时间后压力损失会急剧增大。由于其布气层没有自动闭合功能，不能有效防止泥水进入曝气器，因而间隙曝气会加速曝气器的堵塞和结垢。
三、总结
从目前的使用情况来看，硅橡胶管式微孔曝气器是一种高效节能的曝气器，曝气性能良好、化学性能稳定、混合搅拌效果良好、阻力损失小；既适用于市政污水，也适 用于化工、制药、石油等工业废水。
