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微孔曝气器的阻塞原因及措施分析

微孔曝气器的阻塞原因及措施分析

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  微孔曝气器的阻塞原因你知道有哪些吗?又应该采取什么措施呢?今日,环川小编就来为您解析:

  常见的阻塞有两种原因:机械阻塞(多发生在曝气器里侧)和生物阻塞(多发生在曝气器外侧)。机械阻塞是因空气中含尘量(尘士及油污)过大形成,可以用无油气源(如离心机)、无尘管道(如塑料管、不锈钢管等)及空气过滤的方法处理。简单经济的方法是用静电除尘器(依据实践应用)。生物阻塞是由停止供气或有机物负荷过高阻塞气孔所致,形成气泡兼并而影响曝气功率。

  国外经验认为生物阻塞是使传氧速率下降的主原因。一般曝气池中头部阻塞常有发生,显然是由于F/M过高,溶解氧过低形成。

  实践工程中应采取如下办法:

  1.如选用鼓风机时,进气有必要过滤,含尘量<15mg/1000m3。静电除尘具有管理方便、空气阻力小、运转费用低等优点。要防止油雾进入供气体系;

  2.曝气池外输气干管如用钢管时,内壁要做严格的防腐处理,其他输、配气管道及配件有必要选用塑料管。考虑钢管和塑料管膨胀系数不同,需设弹性接头;

  3.在配气管端部设置气压排水管,以排除管内积水;

  4.运转中临时停气时间,不应超过2~4小时,曝气池暂停使用时,要在池内灌以深度为1.2m左右的清水,或合格的二级处理出水,一起通入少数空气。依据实测以φ178~229mm的曝气盘为例,供气量1.1~1.13m3/h个即可满足防堵要求;

  5.曝气体系应设双电源,如没有双电源,应备用柴油发电机,当停电时应保持微孔曝气器正常运转时1/4~1/6的气量,使污泥不致沉积在曝气器表面;

  6.为了管路安全和防止曝气头产生负压,管路阀门的启闭要缓慢。