微孔曝气器的阻塞原因你知道有哪些吗？又应该采取什么措施呢？今日，环川小编就来为您解析：

　　常见的阻塞有两种原因：机械阻塞（多发生在曝气器里侧）和生物阻塞（多发生在曝气器外侧）。机械阻塞是因空气中含尘量（尘士及油污）过大形成，可以用无油气源（如离心机）、无尘管道（如塑料管、不锈钢管等）及空气过滤的方法处理。简单经济的方法是用静电除尘器（依据实践应用）。生物阻塞是由停止供气或有机物负荷过高阻塞气孔所致，形成气泡兼并而影响曝气功率。

　　国外经验认为生物阻塞是使传氧速率下降的主原因。一般曝气池中头部阻塞常有发生，显然是由于F/M过高，溶解氧过低形成。

　　实践工程中应采取如下办法：

　　1.如选用鼓风机时，进气有必要过滤，含尘量<15mg/1000m3。静电除尘具有管理方便、空气阻力小、运转费用低等优点。要防止油雾进入供气体系；

　　2.曝气池外输气干管如用钢管时，内壁要做严格的防腐处理，其他输、配气管道及配件有必要选用塑料管。考虑钢管和塑料管膨胀系数不同，需设弹性接头；

　　3.在配气管端部设置气压排水管，以排除管内积水；

　　4.运转中临时停气时间，不应超过2~4小时，曝气池暂停使用时，要在池内灌以深度为1.2m左右的清水，或合格的二级处理出水，一起通入少数空气。依据实测以φ178~229mm的曝气盘为例，供气量1.1~1.13m3/h个即可满足防堵要求；

　　5.曝气体系应设双电源，如没有双电源，应备用柴油发电机，当停电时应保持微孔曝气器正常运转时1/4~1/6的气量，使污泥不致沉积在曝气器表面；

　　6.为了管路安全和防止曝气头产生负压，管路阀门的启闭要缓慢。